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  • 注塑加工工藝的優缺點

    時間:2021-10-16 點擊:873次 來源:本站

    注塑加工模具加工是門工藝技術,主要是將塑料轉變為想要的各類塑膠產品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里,原料經加熱熔化呈流動狀態,在注射機的螺桿或活塞推動下,經噴嘴和注塑模具的澆注系統進入模具型腔,在模具型腔內硬化定型,從而做出產品要的形狀。


    注塑加工工藝在生活中隨處可見,優點和缺點也是有的,下面兄輝小騙帶大家了解下:注望加工優點:


    1.自動化生產,成型加工周期短生產效率高


    2產品成型加工形狀可多樣化,尺寸寸準確帶有全屬或非金屬嵌件的塑料制件


    3、注塑成型出來產品質量穩定


    4、工藝適用范圍廣


    注塑加工缺點:


    1.注塑加工設備價格較高


    2、注塑模具結構復雜


    3.生產成本高、不適合于單件小批量的塑件生產

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    注塑件變色和發黃的原因是什么?

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    材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產生了剪切熱,使材料發生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。

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    1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

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    塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有

    注射成型的工藝條件

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    注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

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